CHARMANT MADE | 人を想う、メガネ

사람을 생각하는 안경

研究と⽣産。シャルマンメイドのふたつの輪。

ABOUT

연구와 생산.

샤르망 메이드의 두 개의 고리.

저희가 새롭게 내세우는 '샤르망 메이드'는,지금까지 없었던 소재와 안경의 편안한 착용감을 현실로 만들어 온 샤르망의 제조 정신(모노즈쿠리)과 수법, 그리고 거기서 탄생하는 제품 그 자체를 나타내는 말입니다.

샤르망 메이드 로고 마크가 나타내는 두 개의 고리는 '연구와 생산'입니다. '안경이 필요한 사람에게 이상적인 안경을 전하고 싶다'는 마음을 기점으로 삼아 높은 목표에 도달하기 위해, 이 두 가지가 긴밀히 연계되어 있는 것은 저희에게 필수불가결합니다.

연구 부문이 지향하는 것은 안경의 미래를 여는 기술입니다. 그 바로 옆 생산 부문에서는 디자인, 설계, 생산 기술 담당자들이 함께 사전 검증하고, '설계 정보'의 정밀도를 높인 후에야 비로소 생산이 시작됩니다. 이러한 일관 생산이기에 가능한 '모노즈쿠리'야말로 저희의 강점입니다.

후쿠이현 사바에에서 70년간의 발자취 속에서 찾아낸 최선, 그것이 바로 샤르망 메이드입니다. 샤르망은 오늘도 내일도 더 큰 변혁의 길을 계속해서 걸어갈 것입니다.

저희가 새롭게 내세우는 '샤르망 메이드'는,

지금까지 없었던 소재와 안경의 편안한 착용감을

현실로 만들어 온 샤르망의 제조 정신(모노즈쿠리)과 수법,

그리고 거기서 탄생하는 제품 그 자체를 나타내는 말입니다.

샤르망 메이드 로고 마크가 나타내는

두 개의 고리는 '연구와 생산'입니다.

'안경이 필요한 사람에게 이상적인 안경을 전하고 싶다'는

마음을 기점으로 삼아 높은 목표에 도달하기 위해,

이 두 가지가 긴밀히 연계되어 있는 것은

저희에게 필수불가결합니다.

연구 부문이 지향하는 것은 안경의 미래를 여는 기술입니다.

그 바로 옆 생산 부문에서는 디자인, 설계,

생산 기술 담당자들이 함께 사전 검증하고,

'설계 정보'의 정밀도를 높인 후에야 비로소 생산이 시작됩니다.

이러한 일관 생산이기에 가능한 '모노즈쿠리'야말로 저희의 강점입니다.

후쿠이현 사바에에서 70년간의 발자취 속에서 찾아낸 최선,

그것이 바로 샤르망 메이드입니다.

샤르망은 오늘도 내일도 더 큰 변혁의 길을 계속해서 걸어갈 것입니다.

쾌적성 연구

두부 형상을 연구하여,

안경의 편안함을 추구

디자인

브랜드를 만드는 원동력

우리의 소중한 자산 중 하나는 오랜 세월에 걸쳐 수집해 온 방대한 머리 모양 데이터입니다. 일본과 서구권, 동남아시아 등 지역별 데이터는 물론, 성별과 연령별 데이터를 정밀하게 분석하여 코와 귀의 위치, 각도 등 착용감에 직결되는 다양한 연구를 이어가고 있습니다. 이를 기반으로 각 지역 사용자에게 가장 잘 맞는 ‘궁극의 표준 모델’을 설계합니다. 샤르망 특유의 편안한 착용감은 바로 이 철저한 데이터 연구에서 시작됩니다.

디자이너의 영감은 단순한 외형을 넘어 역사와 문화, 때로는 우주의 신비에 이르기까지 경계 없이 자유롭게 뻗어 나갑니다. 사람의 마음을 움직이는 힘을 디자인에 담아내기 위해, 그리고 안경을 쓰는 찰나 본능적인 즐거움을 느낄 수 있는 기능을 아름답게 실현하기 위해 노력합니다. 샤르망의 디자이너들은 오랜 시간 곁에 머물며 사랑받는 브랜드를 꿈꾸며, 오늘도 내일도 상상을 현실로 만드는 창조의 세계를 끊임없이 탐구하고 있습니다.

설계

이상의 현실화를 위해

끊임없이 검토하고 검증

생산 기술

정확한 공정·기술 이해로

고품질을 신속히 실현

기존에 없던 새로운 착용감을 실현하기 위해, 샤르망은 엑설런스 티타늄과 같은 신소재 개발과 까다로운 디자인에 끊임없이 도전해 왔습니다. 이전의 경험만으로는 해결할 수 없는 혁신적인 제품을 만드는 과정에서 샤르망만의 독자적인 '설계 공정'이 확립되었습니다. 디자인 및 생산 기술 팀과 하나가 되어 철저한 검토와 검증을 반복하며, 방대한 시간과 노력을 들여 가장 정밀한 설계 데이터를 구축해 나갑니다. 설계 부문은 샤르망의 제품이 탄생하는 심장부이자, 기술력을 지탱하는 가장 중요한 역할을 담당하고 있습니다.

다양한 부문이 협업하여 도출한 설계 데이터를 기반으로, 빈틈없는 생산 프로세스를 구축하는 것이 바로 생산 기술의 핵심입니다. 전체 공정을 기획하고 부품별 가공 조건을 세밀하게 기록하여 관리하는 것은 물론, 생산 효율과 제조 원가까지 철저히 관리합니다. 때로는 안경 프레임 생산에 필수적인 금형과 전용 도구(지그)를 직접 설계하며 현장을 지원합니다. 샤르망이 약속하는 최고 수준의 품질을 실현하고, 이를 현장에서 선도하는 중추적인 역할을 담당하고 있습니다.

표면처리 ( 네오II )

안경에 표정을,

다채로운 색과 진심 어린 수작업

표면처리
( 네오II )

가느다란 프레임 위에 정성껏 색을 입히는 네오 II와 칠보 공예, 그리고 문양을 하나하나 그려 넣는 염색 기법까지. 샤르망은 다채로운 수작업 방식을 고수합니다. 각 공정의 숙련된 장인들이 펼치는 섬세한 기술은 안경에 층층이 쌓여, 단순한 도구를 넘어선 예술적인 아름다움을 완성합니다.

표면처리 ( 플라스틱 수지 염색 )

안경에 표정을,

다채로운 색과 진심 어린 수작업

표면처리
( 플라스틱 수지 염색 )

더 가볍고 편안한 착용감을 위해 일반 아세테이트보다 무게를 줄인 특수 플라스틱 소재를 사용했습니다. 자칫 가벼워 보일 수 있는 소재의 한계를 극복하고자 장인이 직접 손으로 정성껏 색을 입혔으며, 이를 통해 아세테이트 특유의 고급스러운 색감과 질감을 그대로 담아냈습니다.

엑셀런스 티타늄

머리를 부드럽게 감싸,

안경의 새 지평을 연 독자 소재

강도와 가벼움, 내구성 그리고 니켈 프리까지. 안경 소재가 갖춰야 할 조건을 두루 갖춘 티타늄에도 딱 하나 아쉬운 점이 있었습니다. 바로 ‘유연함’이었죠. 기존 티타늄 합금 중에서는 탄성이 좋은 베타 티타늄이 주로 쓰여 왔지만, 샤르망은 ‘머리를 감싸는 듯한 부드러운 착용감’을 구현하기 위해 새로운 연구에 착수했습니다. 그 결과, 도호쿠 대학과의 공동 연구를 통해 안경을 위한 가장 이상적인 소재인 ‘엑설런스 티타늄(Excellence Titan)’을 완성하기에 이르렀습니다. 개발에 매진한 시간만 무려 8년 반. 기업과 연구진의 집요한 끈기가 마침내 혁신적인 신소재를 탄생시켰습니다.

레이저 미세 접합

엑셀런스 티타늄에 필수 불가결한

미세 접합 기술

샤르망이 업계 최초로 안경 제작에 레이저 접합 기술을 본격적으로 도입한 것은 2009년의 일입니다. 이전까지 자동차처럼 커다란 구조물을 만드는 데 쓰이던 레이저 접합은, 강도가 높고 소재 손상이 적다는 장점에도 불구하고 거친 마감 처리 때문에 안경에는 적합하지 않다고 여겨졌습니다. 샤르망은 이러한 한계를 극복하고 안경의 세계에도 이 기술을 접목하기 위해 끊임없는 시행착오를 거듭했습니다. 오사카 대학과 공동 연구를 시작한 지 5년 만에, 마침내 레이저 접합 특유의 견고함과 아름다움을 동시에 갖춘 기술을 구현하는 데 성공했습니다. 저희는 아주 미세한 부분까지 정교하게 다루는 이 기술을 ‘레이저 미세 접합’이라 부르기로 했습니다. 엑설런스 티타늄 특유의 탄력 있는 유연함과 가벼움, 그리고 아름다운 디자인이 공존하는 템플은 바로 이러한 미세함에 대한 집념이 있었기에 탄생할 수 있었습니다.